{"id":6940,"date":"2016-09-13T13:15:53","date_gmt":"2016-09-13T11:15:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.pimealdia.org\/lean-manufacturing-optimitza-el-proces-de-produccio\/"},"modified":"2017-07-20T13:29:42","modified_gmt":"2017-07-20T11:29:42","slug":"lean-manufacturing-optimitza-el-proces-de-produccio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.pimealdia.org\/es\/lean-manufacturing-optimitza-el-proces-de-produccio\/","title":{"rendered":"Lean Manufacturing; optimiza el proceso de producci\u00f3n"},"content":{"rendered":"<p>La regla tradicional de producci\u00f3n hasta ahora era la de producir un alto volumen de productos o servicios al menor coste, las econom\u00edas de escala. Hoy, el <a href=\"https:\/\/es.wikipedia.org\/wiki\/Lean_manufacturing\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"> Lean Manufacturing <\/a> ofrece una alternativa de gran inter\u00e9s no s\u00f3lo para las grandes empresas productoras sino para cualquier tama\u00f1o de la cadena de suministro, dando importantes mejoras en la calidad, producci\u00f3n, servicio al cliente y beneficios.<\/p>\n<p>Cuando fue la \u00faltima vez que compramos un equipamiento electr\u00f3nico que cubr\u00eda exactamente las necesidades que ten\u00edamos? Debido a la gran variedad de necesidades de los diferentes clientes y las posibilidades limitadas de servicio que ofrecen los fabricantes, acabamos siempre escogiendo una soluci\u00f3n de compromiso donde tenemos que renunciar a algunas de nuestras necesidades o tenemos que coger otros que no utilizaremos nunca.<\/p>\n<p>Este es un problema que no es exclusivo de la industria de los equipamientos electr\u00f3nicos. Hay fabricantes que est\u00e1n produciendo, muchas veces con un exceso de stock, productos o servicios, sin saber exactamente qu\u00e9 piden sus clientes.<\/p>\n<h3>\u00bfPero qu\u00e9 es el Lean Manufacturing?<\/h3>\n<p>No es s\u00f3lo una herramienta de gesti\u00f3n o una metodolog\u00eda para producir mejor, sino que es una filosof\u00eda en s\u00ed misma.<\/p>\n<blockquote><p>Incluye la gesti\u00f3n desde la materia prima hasta la entrega del producto terminado al cliente, tomando inter\u00e9s en conocer las necesidades presentes y futuras a la vez que conoce la situaci\u00f3n de los proveedores<\/p><\/blockquote>\n<p>El concepto de Lean se refiere a producir en menos tiempo, con menos inventario, con menos inversiones y recursos. Muchas etapas del proceso productivo no a\u00f1aden valor realmente el producto o servicio desde el punto de vista del cliente, externo o interno, son las denominadas Actividades de No Valor A\u00f1adido (ANVA).<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" class=\"size-full wp-image-4896 alignleft\" src=\"https:\/\/www.pimealdia.org\/wp-content\/uploads\/2016\/09\/Lean-Manufacturing-1.jpg\" alt=\"\" width=\"299\" height=\"169\" \/> Tradicionalmente cuando hay que aumentar la productividad, la soluci\u00f3n es la de incrementar los recursos productivos, esto es contratar m\u00e1s personal, comprar m\u00e1s equipamiento o ampliar superficie de producci\u00f3n. Realmente con ello conseguiremos aumentar las actividades de valor a\u00f1adido para el cliente pero a la hora tambi\u00e9n aumentar\u00e1n las ANVA.<\/p>\n<blockquote><p>El Lean Manufacturing mujer otro soluci\u00f3n al problema mucho m\u00e1s eficiente, el enfoque es eliminar o reducir las ANVA para liberar los recursos productivos actuales y producir mes Actividades de Valor A\u00f1adido (AVA)<\/p><\/blockquote>\n<p>Se consigue racionalizando el uso de los recursos, no ser\u00e1 necesario contratar m\u00e1s personal o comprar nueva maquinaria a menos que sea estrictamente necesario. Sin embargo no ser\u00e1 necesario estresar el sistema alargando jornadas o presionando con ratios de productividad por encima del habitual. El Lean Management se enfoca en toda la Cadena de Valor, el objetivo es maximizar el resultado total m\u00e1s que mejorar una etapa concreta.<\/p>\n<blockquote><p>Se trata de mejorar el flujo de producci\u00f3n deshaci\u00e9ndose de los tiempos muertos, de los no productivos, de los sobre procesamientos, del exceso de movimientos y de inventarios.<\/p><\/blockquote>\n<p>El Lean Manufacturing desaf\u00eda el enfoque tradicional del principio de econom\u00eda de escala, que busca la m\u00e1xima producci\u00f3n para reducir el coste unitario, para sustituirlo por un enfoque en el flujo continuo de producci\u00f3n de acuerdo a la demanda de los clientes.<\/p>\n<h3>T\u00e9cnicas y herramientas para la implementaci\u00f3n de Acciones destinadas a la Excelencia Operacional<\/h3>\n<p>(La gran mayor\u00eda originarias del Toyota Production System):<\/p>\n<ul>\n<li>El Modelo 5S<\/li>\n<li>Visual Stream Mapping<\/li>\n<li>Total Productive Maintenance<\/li>\n<li>SMED<\/li>\n<li>Poka Yoke<\/li>\n<li>FMEA<\/li>\n<\/ul>\n<p>Todas ellas pensadas para reducir el ANVA, evitar la producci\u00f3n de defectos, organizar eficientemente el puesto de trabajo, reducir los riesgos laborales y mejorar las condiciones de trabajo. Aumentar la Calidad a la vez que disminuir el coste de Producci\u00f3n y cumplir con los T\u00e9rminos de Entrega. Con una orientaci\u00f3n constante de Servicio a las necesidades reales de los Clientes.<\/p>\n<p>Una caracter\u00edstica importante de la metodolog\u00eda es su toma de decisiones en base a hechos objetivos y es aqu\u00ed donde el <strong> Lean Management <\/strong> encuentra un gran aliado con el <strong> Estad\u00edstica de Procesos <\/strong> ya que esta es un metodolog\u00eda cient\u00edfica que se basa en hechos y datos. Su particularizaci\u00f3n un l\u00edmite concreto de tolerancias de defectos da lugar a lo que se conoce como el <strong> m\u00e9todo del 6 Sigma <\/strong>.<\/p>\n<p><strong> 6 Sigma <\/strong> se basa en una evaluaci\u00f3n cient\u00edfica para afrontar la resoluci\u00f3n de los problemas de la Cadena de Valor debidos a No Conformidades en la Producci\u00f3n o la Calidad, en desviaciones de consumos o prestaciones, para la identificaci\u00f3n de los factores importantes en la elaboraci\u00f3n del producto \/ servicio que se da al cliente y en qu\u00e9 medida afecta su proporci\u00f3n en la respuesta final. Permite la resoluci\u00f3n de problemas y \/ o oportunidades de mejorar el negocio de la empresa.<\/p>\n<p>Despu\u00e9s de todo conseguimos a trav\u00e9s de la excelencia operacional y la mejora continua hacer que la empresa se convierta l\u00edder de su segmento de mercado haciendo el negocio sostenible a largo plazo de forma eficaz y eficiente.<\/p>\n<p><strong> Josep Maria Llastarri <\/strong><\/p>\n<p><strong> Black Belt Lean 6 Sigma <\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La regla tradicional de producci\u00f3n hasta ahora era la de producir un alto volumen de productos o servicios al menor coste, las econom\u00edas de escala. Hoy, el Lean Manufacturing ofrece una alternativa de gran inter\u00e9s no s\u00f3lo para las grandes empresas productoras sino para cualquier tama\u00f1o de la cadena de suministro, dando importantes mejoras en la calidad, producci\u00f3n, servicio al cliente y beneficios. 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