Eceleni hace realidad el concepto de “fabricación rápida”

Eloy Bauista es cofundador y gerente de Eceleni, una microempresa situada en La Garriga que, desde hace 15 años, diseña y produce series cortas y prototipos mediante tecnologías 3D. Esta empresa, formada por un equipo de tres personas, también ofrece servicios mecanizados, y moldes rápidos pensados para producciones cortas.

¿Cómo empezó vuestra actividad empresarial?

Mi socio y yo estábamos en el departamento de I+D de una empresa multinacional situada en Barcelona que cerró y se marchó a Francia. En aquella época las empresas grandes daban una indemnización interesante, que aprovechamos para emprender. Nos arriesgamos y, a través de un plan de Barcelona Activa, empezamos nuestra actividad empresarial ante la demanda de prototipos de impresión 3D por parte de las empresas para el desarrollo de sus proyectos.

¿Cómo habéis conseguido consolidar vuestro negocio?

Nuestro valor añadido es la rapidez, puesto que podemos ofrecer la fabricación de piezas en 24 horas. Previamente yo era diseñador mecánico y sé la importancia de la agilidad en estos procesos. Por eso, cuando pusimos en marcha la empresa lo hicimos con el compromiso de tener los productos en 24 horas. Todas las máquinas que tenemos son de alta velocidad que tienen las piezas terminadas en un plazo de tiempo un 60% más rápido que la maquinaria convencional.
Esto es posible gracias a la inversión en maquinaria que hicimos cuatro años atrás, la que ha dado pie a una granja de impresión, formada por 20 impresoras en total.

¿A qué tipo de empresas podéis ayudar con vuestros servicios?

Nuestra actividad es transversal y comprende diferentes sectores como la automoción, el eléctrico, start-ups, iluminación, productos médicos, etc. La mayoría de nuestros clientes, quizás el 99%, son empresas que nos envían sus diseños.

¿Qué destacarías de vuestra trayectoria empresarial?

Fuimos los primeros en ofrecer piezas flexibles con la adquisición de maquinaria con capacidad de hacer materiales que parecían materiales finales.

Hay que destacar también vuestro compromiso con la sostenibilidad y la sociedad, ¿verdad?

Tenemos muy presente que el cuidado del medio ambiente es algo fundamental, por eso fomentamos el uso del PLAN, un material que viene del almidón de las plantas y no del petróleo. Este se puede reciclar y es un material de buena calidad, hecho que alarga la vida de los productos. También reciclamos las bobinas, las cajas y las sobras del material. Por otro lado, como el 3 de diciembre es el Día de la impresión 3D y también el Día de la discapacidad, hicimos una acción conjunta con el Viver de Be-lloc que consistía en una sesión con 18 niños y niñas que nos enviaron sus diseños, que imprimimos y formaron parte de una exposición.
Finalmente, también promovemos algunas acciones solidarias. Hemos hecho donativos con motivo de la guerra en Ucrania, hemos participado en carreras en beneficio de la investigación del cáncer y, durante la pandemia de la Covid-19 fabricamos EPIS en un momento de cero ingresos.

¿Y en el ámbito de la formación?

Hemos sido galardonados por la Fundación Pimec y con un Premio Blaquerna porque cedemos impresoras a centros educativos, a un precio muy asequible, para que puedan valorar qué tipo de impresora necesitan antes de hacer una inversión.

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